煉鋼廠，鋼廠除塵用的基本是脫硝脫硝設(shè)備或者是靜電高壓，布袋除塵器，有的選用的是多種組合形式，這樣效果還好。
煉鋼廠濕法脫硫工藝是石灰石（石灰）—石膏法、氨—硫胺法、海水脫硫法等，其中石灰石—石膏法脫硫工藝也是目前技術(shù)成熟、應(yīng)用廣泛的脫硫技術(shù)，濕法脫硫適于中高（SO2濃度小于每立方米2000毫克）工況的脫硫需要。 2.半干法脫硫工藝 半干法脫硫工藝占地面積小、無廢水所產(chǎn)生，適用于中低硫（SO2濃度不大于每立方米2000毫克）工況，目前應(yīng)用較多的半干法脫硫工藝有循環(huán)流化床法、密相干塔法、旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法（SDA）等。 3.干法脫硫工藝 干法脫硫工藝主要指活性焦（炭）吸附法，在脫硫的同時實現(xiàn)NOx、二噁英、重金屬等聯(lián)合脫除。
（二）鋼鐵行業(yè)除塵工藝
1.布袋除塵工藝 布袋除塵技術(shù)適用于鋼鐵各工序及燒結(jié)、球團機頭煙氣半干法脫硫后尾氣的除塵治理。布袋除塵技術(shù)的除塵效率高達99.80%~_，顆粒物排放濃度可控制在每立方米30毫克以下，為了來將通過_換PPS及PTFE覆膜濾袋材質(zhì)來進一步嗎，滿足國 家對于粉塵甚至細顆粒物PM2.5的排放限值。
2.靜電除塵工藝 靜電除塵技術(shù)適合風(fēng)量大、煙溫高的工況條件，主要用于燒結(jié)機機頭、球團煙氣除塵。靜電除塵技術(shù)的理論除塵效率為99.50%~99.97%，顆粒物排放濃度可控制在每立方米50毫克左右，消耗主要為電能。但實際運行中靜電除塵器已無法達到國 家環(huán)保部門對于粉塵排放的嚴格要求，改造為布袋除塵或電袋除塵工藝已成為大趨勢。
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